气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同,主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。气动执行器由执行机构和调节阀(调节机构)两个部分组成。根据控制信号的大小,产生相应的推力,推动调节阀动作。调节阀是气动执行器的调节部分,在执行机构推力的作用下,调节阀产生一定的位移或转角,直接调节流体的流量。气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成;成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。气动装置与阀门的连接尺寸应符合规定。气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同,主要是执行机构不同。上海气动执行器拨叉使用方法
活塞式执行机构:气动活塞执行机构使活塞在气缸中移动产生推力,显然,活塞式的输出力度远大于薄膜式。因此,薄膜式适用于出力较小、精度较高的场合;活塞式适用于输出力较大的场合,如大口径、高压降控制或蝶阀的推动装置。除薄膜式和活塞式之外,还有一种长行程执行机构,它的行程长,转矩大,适用于输出角位移和大力矩的场合。气动执行机构接收的信号标准为0.02至0.1MPa。气动活塞执行机构的主要部件为气缸、活塞、推杆。气缸内活塞随气缸内两侧压差的变化而移动。根据特性分为比例式和两位式两种。两位式根据根据输入活塞两侧操作压力的大小,活塞从高压侧被推向低压侧。比例式是在两位式基础上加以阀门定位器,使推杆位移和信号压力成比例关系。上海气动执行器拨叉使用方法气动执行器由执行机构和调节阀(调节机构)两个部分组成。
气动执行器的性能特点:1.气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定上面为薄膜式执行机构;2.在空载情况下,对气缸内输入按规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象;3.在0.6MPa的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现长久变形及其他异常现象;4.密封试验用较大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min5.强度试验用1.5倍的较大工作压力进行试验,保持试验压力3min后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形;6.动作寿命次数,气动装置模拟气动阀门动作,在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下,启闭操作的启闭次数应不低于50000次(启—闭循环为一次);7.带缓冲机构的气动装置,当活塞运动到行程终端位置时,不允许出现冲击现象。
如何对气动执行器进行校准? 由于气动阀门在各行各业的应用越来越普遍,促进了气动执行器的技术发展。现在,我国生产的气动执行器与国外的差距在逐渐减小,而且种类也越来越多。为了保证气动执行器质量的合格,在投入市场前,需要进行仔细的检验和校准。下面简单介绍下气动执行器的校准。 准备:将气动执行器机构固定在试验台上,接好气源、控制气源和位移检测连杆,调了教准确仪表。 1、机械零点校准 输入规定的电流信号和控制气信号,气缸的活塞行程要为零。若不为零,要将零螺杆的螺帽调整到零点位置,要反复调整,直至误差在1%之内。 2、机械满量程校准 输入规定的电流信号和控制气信号,气缸的活塞行程要达到上限值。若未达到,可以通过量程弹簧的松紧来调整量程,反复多次,直至误差在1%之内。 3、全行程偏差校准 输入规定的控制气信号,根据检验要求逐渐增加输入信号,使活塞走完全行程,各点的偏差要小于等于1.5%。不能简单地根据扭矩数据来选用执行器的规格,还需要结合实际工况应用。
气动执行器在生活中的很多领域里也展现出不可取代的作用,气动执行器是怎样工作的:当压缩空气从A型喷嘴进入气动执行机构时,气体直线地驱动双活塞到两端(气缸盖端),活塞上的齿条驱动旋转轴上的齿轮逆时针旋转90度,阀门打开。此时,气动执行阀两端的气体与B管喷嘴一起排出。相反,当压缩空气从B型喷嘴进入气动执行器的两端时,气体以直线方式驱动双塞到中间,活塞上的齿条驱动旋转轴上的齿轮顺时针旋转90度,阀门关闭。此时,气动执行器中部的气体用A管喷嘴排出。以上是标准型传动原理。根据用户要求,气动执行机构可采用标准型逆变传动原理,即选择右轴顺时针转动打开阀门,逆时针转动关闭阀门。单动(弹簧复位)气动执行机构进气口A喷嘴,排气孔B喷嘴(B喷嘴应安装消声器)。当气体关闭时,A管入口打开阀门并通过弹簧力关闭阀门。气动执行器输出功率较大。上海气动执行器拨叉使用方法
为了更好利用气动执行器,调整行程非常重要的。上海气动执行器拨叉使用方法
化工生产过程中,气动执行器长期处于高温、高压等环境中,容易造成填料泄漏等情况的发生;气动执行器动作相对频繁,运行一段时间后执行机构与电气元件等的连接容易脱开,造成执行器不动作或者误动作;带有电磁阀的气动执行器很有可能由于电磁阀原因造成气动执行器动作异常,为正常生产带来隐患。因此,要对其进行风险防范。 一般气动执行器风险防范主要有以下几个方面: 1、填料泄漏等常见风险。 填料泄漏会造成气动执行器的使用寿命减少。 2、执行机构与电气元件连接脱开。 化工生产的特殊性,设备会由于震动而导致气动执行器与电气元件等定位器连接部位脱开甚至阀杆脱开的状况。 3、电磁阀故障。 在化工生产的重要环节如果执行器采用单电磁阀进行控制就有可能由于电磁阀线圈烧毁等原因导致电磁阀的误动作使执行器故障,进而影响生产稳定。上海气动执行器拨叉使用方法